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上海管麗建設(shè)工程有限公司
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地下排水管道破損的原因分析及其修復(fù)對策

摘要:隨著國家對水環(huán)境保護的重視,排水管道的建設(shè)總量不斷增加,一部分管道設(shè)施開始進入老齡化,需要進行及時的養(yǎng)護和修復(fù)。本文從物理學(xué)、生物化學(xué)原理的角度,介紹不為人眼所見的混凝土排水管道的破損原理,提出了預(yù)防管道破損的措施以及修復(fù)的對策。

關(guān)鍵詞:排水管道 破損原因 局部修復(fù) 整體修復(fù) 資產(chǎn)管理

一.前言

  伴隨著城市交通設(shè)施——道路、橋梁以及地下軌道交通等的建設(shè),用于保護公共水域水質(zhì)和城市公共環(huán)境的排水設(shè)施,近年也有了很大的發(fā)展,排水管道的建設(shè)總量也逐年增加。目前,一部分排水管道設(shè)施開始進入老齡化,需要進行必要的養(yǎng)護和修復(fù)。如何及時發(fā)現(xiàn)發(fā)生在排水管道的破損現(xiàn)象,并采取有效的措施進行及時修復(fù),是擺在我們面前的一大課題。

  本文從物理學(xué)、生物化學(xué)原理的角度,闡述不為人眼所見的埋設(shè)于地下的混凝土排水管道的破損原理,提出預(yù)防管道破損的措施以及修復(fù)的對策。

二.鋼筋混凝土排水管道破損的原理分析

  鋼筋混凝土排水管道具有很好的耐荷載能力和耐腐蝕性能,其使用壽命也很長,在較好的使用環(huán)境下可以達到50-100年,因此在市政排水管道的施工建設(shè)中,一直作為首選被廣泛使用。但是,最近的科學(xué)研究發(fā)現(xiàn),伴隨著人類生活習(xí)慣和飲食結(jié)構(gòu)的不斷改變,大都市局部地區(qū)的污水中有機物含量增加,以及污水排水方式和排水設(shè)施構(gòu)造不合理的原因,產(chǎn)生的有害氣體使得管道出現(xiàn)混凝土被腐蝕和中性化的現(xiàn)象。另外,由于管道埋設(shè)時施工質(zhì)量的問題及運輸車輛重型化等的原因,對鋼筋混凝土排水管道造成損傷的現(xiàn)象增多,需要采取必要的措施來減少這種現(xiàn)象的發(fā)生。

2.1 生物化學(xué)原因?qū)艿栏g的分析

  生活污水中含有大量的有機物質(zhì),這些有機物在污水輸送的過程中,會受到厭氧細菌的作用,出現(xiàn)腐化現(xiàn)象而發(fā)出臭味。同時,會對排水管道和污水處理設(shè)施產(chǎn)生腐蝕。我們在進行排水管道養(yǎng)護工作中,經(jīng)常嗅到的類似臭雞蛋味道的物質(zhì)是硫化氫,該物質(zhì)在污水流動過程中,或者經(jīng)過攪拌,即會揮發(fā)到空氣中去,對管道產(chǎn)生危害。

  排水管道受腐蝕的主要原因是硫化氫,其過程可以分為如下幾個階段。

  第一階段:好氧狀態(tài)下的污水通過硫酸鹽還原細菌的作用,將污水以及污泥中的硫酸鹽生成硫化氫并揮發(fā)到空氣中,其主要分子式如下:
  SO4 2-+ C + H20 → HCO3 - + H2S↑

  第二階段:通過硫磺細菌的作用,硫化氫和空氣的接觸過程中,生成對混凝土表面有嚴重腐蝕作用的亞硫酸和硫酸等,其主要分子式如下:
  2H2S + O2 → SO3 2- → SO4 2-+ H20 → H2SO4

  第三階段:硫酸分子溶解于因為溫差而凝結(jié)在管道頂部的水滴中,與混凝土的主要成分進行化學(xué)反應(yīng),使得混凝土管道表面形成豆腐渣一樣的水石膏層等物質(zhì),其主要分子式如下:
  H2SO4 + Ca(OH)2 → CaSO4·2H2O(二水石膏)

  通過上述的幾個階段,原本屬于堿性的混凝土管道的表面,由于受到酸性物質(zhì)的影響,混凝土從堿性被逐漸中性化。伴隨著這種現(xiàn)象的加劇,會出現(xiàn)管道表面粗糙,混凝土內(nèi)的石子逐漸表露,嚴重時會出現(xiàn)鋼筋外露等現(xiàn)象,從而使管道的承載能力下降,影響到管道的正常使用。混凝土管道表面受腐蝕的原理見圖-1所示。

2.2 外界的物理原因?qū)艿罁p壞的情況分析

  地下管道在建設(shè)和使用的過程中,管道本體會受到各種外來的載荷而被損壞。同時,管道和管道的連接處由于施工質(zhì)量,地面車輛的震動以及聯(lián)結(jié)處水封橡膠圈老化變形等,也會發(fā)生問題,引起排水管道出現(xiàn)嚴重的功能性問題。

  這里,就由于外界的物理原因?qū)艿罁p壞的現(xiàn)象分二種情況進行說明,指出發(fā)生的原因以及預(yù)防的措施。

 (1) 管體結(jié)構(gòu)受到損壞的分析

  鋼筋混凝土排水管道具有很好的抗載荷性能,并具有一定的彈性。但是,當(dāng)受到外界載荷尤其是沖擊載荷的作用,管道的變性超過其允許的范圍時,管道會發(fā)生破損現(xiàn)象,一般會在管道的頂部,底部以及左右兩側(cè)出現(xiàn)裂紋。

  對于出現(xiàn)裂紋的管道,如果埋設(shè)在地下水位較高,周圍的泥土又是比較松散的流沙土的情況下,會按如下的階段發(fā)生管道破損,引起路面的坍塌。具體的變化如圖-2所示。

第一階段:管道出現(xiàn)輕度裂縫,管道周圍泥沙隨地下水滲入管道內(nèi)部。
第二階段:由于管道兩側(cè)的泥土減少,阻止管道變形的支撐力減弱,管道裂縫加劇,地下水和泥沙的流入加劇,路面開始出現(xiàn)沉降。
第三階段:伴隨著管道上下左右泥土的流失,周圍出現(xiàn)較大空洞,管道被嚴重損壞。此時路面會出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象。

  如上所述,對于在電視檢測中發(fā)現(xiàn)已經(jīng)出現(xiàn)裂縫的排水管道,需要及時地采取必要的修理措施,及時阻止地下水的滲漏,達到阻止管道體系損壞進一步惡化的目的,把問題解決在搖籃之中。

 (2) 管道體系受到損壞的分析

  鋼筋混凝土排水管道具有很好的抗載荷性能,但是,當(dāng)兩節(jié)管道的連接處受到外力的作用而受到損壞,或接口處的止水橡膠圈出現(xiàn)質(zhì)量問題及老化時,整個管道系統(tǒng)會受到嚴重影響,最終會造成整個管道體系嚴重破損的現(xiàn)象。

  對于出現(xiàn)管接口破損的管道,如果埋設(shè)在地下水位較高,周圍的泥土又是比較松散的流沙土的情況下,會按如下的階段發(fā)生管道體系的破損,引起路面的坍塌。具體的變化如圖-3所示。

第一階段:管道接口出現(xiàn)輕度滲水,管道周圍泥沙隨地下水滲入管道內(nèi)部
第二階段:由于管道接口處的泥土減少,阻止管道變形的支撐力減弱,出現(xiàn)管體位移,地下水和泥沙的流入加劇,路面開始出現(xiàn)沉降。
第三階段:伴隨著管體上下左右泥土的流失,周圍出現(xiàn)較大空洞,管體位移加劇。此時路面會出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象。

  如上所述,對于在電視檢測中發(fā)現(xiàn)接口處已經(jīng)出現(xiàn)滲漏的排水管道,需要及時的采取必要的修理措施,以阻止地下水的滲漏,達到阻止管道體系損壞進一步惡化的目的。

三.排水管道的非開挖修復(fù)方法

  為了及時修復(fù)損壞的排水管道,確保污水排放以及道路的交通安全,需要采用合理有效地修復(fù)方法,對排水管道進行及時修復(fù)。根據(jù)管道的損壞情況以及管道的重要性,目前的使用年數(shù)等各種情況進行綜合分析,制定出經(jīng)濟合理的修復(fù)方案是十分必要的。從目前所開發(fā)并已經(jīng)被采用的技術(shù)來看,可以分為管道整體修復(fù)技術(shù)和點狀修復(fù)二大類。從上述分析可以看到,對由于生物化學(xué)原因造成嚴重腐蝕的管道,可以采用整體修復(fù),而對于管道接口處有初期破損的管道,則可以采用局部修復(fù)技術(shù)對管道及進行修復(fù)。

3.1 管道整體修復(fù)技術(shù)

  整體修復(fù)通常是指對兩座檢查井之間的管道進行整體加固、修復(fù)的做法。采用整體修復(fù)可以達到防腐、防滲、增加結(jié)構(gòu)強度的目的。整體修復(fù)是管道非開挖修復(fù)的主流,而應(yīng)用最多的整體修復(fù)方法是在舊管道內(nèi)加裝一道內(nèi)襯管。

  按修復(fù)后管道內(nèi)的內(nèi)襯管和原有舊管之間的結(jié)構(gòu)不同進行分類,可以分為自立管、復(fù)合管、雙層構(gòu)造管的三個種類。具體的分類如圖-4所示。

(1)自立管:不考慮舊管的強度,內(nèi)襯管自身可以承受外部的壓力,具有和新管同等以上的耐負載能力和持久性能。是按開槽埋管時管道所承受的載荷來進行內(nèi)襯管結(jié)構(gòu)設(shè)計的管道。

(2)復(fù)合管:內(nèi)襯管和舊管形成一體后共同承受外部的載荷,兩者合成一體后具有和新管同等以上的耐負載能力和持久性能。這種管道需要在舊管和內(nèi)襯管之間的縫隙內(nèi)注漿,以達到復(fù)合的目的。

(3)雙層構(gòu)造管:考慮舊管可以承受外部荷載,地下水壓的載荷由內(nèi)襯管承擔(dān)。舊管和內(nèi)襯管以雙層構(gòu)造的方式共同承受外部的載荷,具有和新管同等以上的耐負載能力和持久性能,這樣的內(nèi)襯管比較薄,具有很好的經(jīng)濟性和施工性。

  參考國外管道非開挖修復(fù)的統(tǒng)計資料得到,目前使用最為廣泛的是翻轉(zhuǎn)法原位固化內(nèi)襯技術(shù),又稱CIPP(Cured In Place Pipe) 內(nèi)襯技術(shù)。其主要的技術(shù)原理和特點如下說明。

3.2 翻轉(zhuǎn)法原位固化法內(nèi)襯技術(shù)

  翻轉(zhuǎn)法即把灌浸有熱硬化性樹脂的軟管材料運到工地現(xiàn)場,利用水和空氣的壓力把材料翻轉(zhuǎn)送至管道并使其緊貼于管道內(nèi)壁,通過熱水,蒸氣,噴淋或紫外線加熱的方法使樹脂材料固化,在舊管內(nèi)形成一根高強度的內(nèi)襯樹脂新管的方法。

  由于翻轉(zhuǎn)的動力是空氣和水,只要材料加工上沒有問題,一次施工的距離可以非常長。據(jù)資料記載,在日本北海道的工地上有過對φ600mm的污水管道一次性施工長度為500m的記錄。在世界上具有代表性的翻轉(zhuǎn)法技術(shù)為Insituform工法,還有一些在該工法的基礎(chǔ)上進行改良的技術(shù),如德國的In Pipe工法,日本的Turn young 工法,ICP Breathe工法等,這些工法在材料強度,施工技術(shù)等方面各有特色,活躍在管道非開挖修復(fù)施工最前線。翻轉(zhuǎn)法修復(fù)后管道的示意如圖-5所示。

圖-5 翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法的示意圖

  翻轉(zhuǎn)法技術(shù)在中小口徑(φ250mm~φ1200mm)管道的修復(fù)上得到廣泛的應(yīng)用,其特點如下:

  (1)施工時間短:內(nèi)襯材料在工廠加工后運至工地,現(xiàn)場的施工從準(zhǔn)備,翻轉(zhuǎn),加熱,固化一般只需約8個小時,可以十分方便地解決施工時的臨時排水問題。

  (2)設(shè)備占地面積小:CIPP施工法只需小型的鍋爐和熱水循環(huán)泵等設(shè)備,施工時占用道路面積小(在檢查井邊的位置,寬約2.5m,長約15m),噪音低,對道路交通造成的影響不大。

  (3)內(nèi)襯管耐久實用:內(nèi)襯材具有耐腐蝕,耐磨損的優(yōu)點,材料強度大,耐久性根據(jù)設(shè)計要求最大可達50年,對管的地下水滲入問題徹底解決,一勞永逸。管的斷面積損失小,表面光滑,水流摩擦下降(摩擦系數(shù)由0.013降為0.010),提高了管道的流量能力。

  (4)保護環(huán)境,節(jié)省資源:不開挖路面,不產(chǎn)生垃圾,不堵塞交通,使管道修復(fù)施工的形象大為改觀??傮w的社會效益和經(jīng)濟效益較好。

  由于該技術(shù)具有良好的施工性和較高的社會和經(jīng)濟效益,在發(fā)達國家被廣泛采用,據(jù)不完全統(tǒng)計,每年世界上有1000公里以上的各類管道,采用翻轉(zhuǎn)法原位固化內(nèi)襯技術(shù)進行修復(fù)。

3.3 管道局部修復(fù)技術(shù)

  局部修復(fù)也稱為點狀修復(fù),通常指只對管道接口等損壞點進行防滲堵漏修理的一種做法。如果兩座檢查井之間的管道只有少量接口損壞并且管材結(jié)構(gòu)完好,對這類管道采用點狀修理顯然有其合理性。點狀修理的特點是針對性強,哪里壞就修哪里,這樣就可以降低修理費用。

  局部修復(fù)的缺點是無法提高管道的整體結(jié)構(gòu)強度。有些方法(如嵌補注漿法)的質(zhì)量穩(wěn)定性較差,施工操作費工費時。有些方法(指套環(huán)法)則對水流和絞車疏通有一定影響,其適用范圍也有限制。這里就常用的套環(huán)法進行說明。

3.4 套環(huán)法局部修復(fù)技術(shù)

  采用在管道接口部位安裝止水套環(huán)來阻止?jié)B漏的做法稱為套環(huán)法。套環(huán)與母管之間的止水材料有兩種,一種是橡膠圈,另一種是密封膠??梢哉f,除老式鋼套環(huán)以外,套環(huán)法在各種點狀修理方法中施工最方便,修理質(zhì)量也是最可靠的。套環(huán)法的缺點是套環(huán)對水流有一定影響,容易造成垃圾沉淀,對管道疏通也有妨礙,特別是絞車疏通時容易被拉松帶走。

  根據(jù)所使用的材料以及在母管內(nèi)部固定方法的不同,套環(huán)法局部修復(fù)技術(shù)也有許多種類。如在國內(nèi)使用較多的鋼套環(huán)法和不銹鋼套環(huán)法,加拿大的PVC套環(huán)和不銹鋼發(fā)泡筒法,日本的SNAP LOCK局部修復(fù)法,以及美國和德國廠家開發(fā)的多脹圈止水環(huán)工法。圖-6是采用美國NPC脹環(huán)局部修復(fù)技術(shù)進行修復(fù)后的管道接口部位示意圖,止水帶用橡膠制成,一個不銹鋼脹環(huán)被分成三段。每段脹環(huán)兩頭做成90度尖頭,采用NPC特有的擠壓螺栓將脹環(huán)向外壓緊,達到防止地下水從接縫處滲漏的目的。

3.5 整體修復(fù)和局部修復(fù)技術(shù)的比較

  對管道內(nèi)部由于受到有害氣體的腐蝕,管道內(nèi)表面整體度出現(xiàn)破損的情況,需要進行整體的預(yù)防性修理,以阻止腐蝕的進一步深化而出現(xiàn)鋼筋外露直至影響混凝土管道結(jié)構(gòu)強度現(xiàn)象的發(fā)生。

  對管道的上部整體出現(xiàn)較長的縱向裂縫,并伴有地下水滲漏的情況,也建議采用整體修復(fù)的方法及時進行修復(fù),以避免泥沙大量流入而出現(xiàn)管道變形增大直至出現(xiàn)坍塌的現(xiàn)象的發(fā)生。

  當(dāng)管道的接口處出現(xiàn)地下水滲漏時,需要采用局部修復(fù)技術(shù)及時進行止水,以免進一步擴展而造成管道系統(tǒng)崩潰的現(xiàn)象。當(dāng)同一段管道中有三處以上的接口出現(xiàn)問題時,建議采用整體修復(fù)技術(shù)及時進行預(yù)防性修復(fù)。

  整體修復(fù)和局部修復(fù)技術(shù)的適用比較如表-1所示。

表-1 整體修復(fù)和局部修復(fù)技術(shù)的比較表

技術(shù)分類

技術(shù)的定義

管道腐蝕

管道破損

接口滲漏

經(jīng)濟比較

整體修復(fù)

兩座檢查井之間的管道進行整體加固、修復(fù)。

適用

適用

適用

單位長度的單價較低。

局部修復(fù)

只對管道接口等損壞點進行防滲堵漏的修理。

不適用

不適用

適用

單位長度的單價較高。

分析比較

為了確保修復(fù)效果和經(jīng)濟效果,當(dāng)兩座檢查井之間的管道需采用局部修復(fù)達到3處以上時,建議采用整體修復(fù)技術(shù)對管道進行修復(fù)。

四.結(jié)束語

  用于污水輸送的排水管道是市政基礎(chǔ)設(shè)施和社會資產(chǎn)的重要組成部分。它的正常與否關(guān)系到城市的環(huán)境狀況和衛(wèi)生面貌,同時還關(guān)系到道路的交通安全。所以,及時發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)部的問題,采用合適的非開挖技術(shù)進行修復(fù)是十分必要的。二十世紀80年代初期開始建設(shè)的排水管道,將逐漸進入高齡期,今后用于養(yǎng)護管理這些設(shè)施的資金必將成為一個很大的負擔(dān)。發(fā)達國家已經(jīng)意識到這個問題,為了能夠合理的利用有限的政府預(yù)算,管理好這個龐大的管道設(shè)施的資產(chǎn),開始采用資產(chǎn)運行管理的模式,把握這些資產(chǎn)的現(xiàn)狀,推測今后每年為了確保正常運行所需要的費用,從現(xiàn)在開始為將來的管理經(jīng)費做準(zhǔn)備,以指導(dǎo)現(xiàn)在和今后的社會資產(chǎn)的運用和投資規(guī)劃。參照國外的經(jīng)驗,通過有計劃地進行預(yù)防性修理來減少大開挖修復(fù)施工給管理經(jīng)費和城市交通帶來的壓力,真正實現(xiàn)建有所管是十分必要的。

五.參考文獻

[1]日本下水道協(xié)會:管再生技術(shù)指南(案),平成13年6月.

[2]福手 勤:從排水設(shè)施的資產(chǎn)運行管理看混凝土管理技術(shù)的重要性,日本月刊下水道,2009年3月號.

[3]朱保羅:排水管道的點狀修理技術(shù),上海非開挖技術(shù),2006年第6期.

[4]孫躍平:地下管道修復(fù)技術(shù)的分類及其結(jié)構(gòu)設(shè)計的方法,中國給水排水,2005年9月期.

作者介紹:孫躍平∶亞太地區(qū)注冊工程師APEC Engineer(Civil),EMF國際注冊工程師IntPE(Jp),日本國家注冊工程師P.E.Jp(Civil Sewage)